풀링시스템사업
풀링시스템사업
컨테이너풀 시스템
컨테이너풀시스템 선도기업
국내 최초 컨테이너 표준화 및 풀시스템을 도입한 기업으로 오랜 노하우와 체계적인 시스템으로 고객사의 물류 효율화에 앞장서고 있습니다.
신속한 공급 및 회수
전국에 구축한 100여 수배송망을 통해
단 한 매의 컨테이너도 전국 어디에나
신속하게 공급하고 회수합니다.
최상의 컨테이너 품질 관리
세척 및 보수 등 지속적인 관리와
자체 연구소를 통한 끊임없는 제품 개발로
최적의 컨테이너를 제공합니다.
컨테이너풀 운영방식
한국컨테이너풀 물류센터에서 고객사로 컨테이너를 공급 후 제품을 적재해 유통사 물류센터로 출고합니다.
제품 판매 후 공컨테이너는 각 지역 물류센터로 회수해 세척 후 다시 고객사에 공급합니다.
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물류기기 단순화 및 표준화, 공동이용시스템, JIT System, 물류품질 보증, 물류정보시스템을
하나의 시스템으로 통합해 제공하는 운영방식입니다.물류용기 단순/표준화
라인 간 표준 물류용기
개발 및 통합 운영Line to Line
설계포장 표준화
풀링 시스템 운영
물류 인프라 공동 이용으로
물류비용 최소화운송차량
물류용기
물류인력
JIT System 운영
제품 생산 일정과 연계한
최적 배차 스케쥴 수립정시
정량
물류품질보증
생산라인 간 자재 운송 중
품질불량 제로화자재 생산라인
제품 생산라인
물류정보시스템
Supply Chain / 재고 / 지표 등
SCM Visibility 실현관제센터
정보기기
운영효과
물류기기 절감
부품별, 자재별, 규격별로 운영되는 물류기기를 Line to Line이 가능하도록 단순화/표준화하여 운용 물류기기 대수 절감물류비 절감
차량, 물류기기, 인력에 대한 낭비 요소를 제거하고 업무 프로세스를 간소화하여 전체 물류비 절감물류가시성 확보
전체 시스템을 통합, 관리함으로써 SCM 가시성을 확보하여 효율성 극대화
특장점
운영측면
컨테이너풀시스템은 일관컨테이너화를 통한 물류 비용 절감, 컨테이너 반송 및 유지관리의 부담 경감, 물동량 대응 용이, 미사용 컨테이너 보관 공간의 효율적인 활용 등 이상적인 물류효율화를 실현할 수 있습니다.
| 자사 컨테이너 | KCP 컨테이너 | |
|---|---|---|
| 공컨테이너 반송 |
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| 물동량 변동 대응 |
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| 컨테이너 품질관리 |
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환경측면
컨테이너 풀 시스템은 컨테이너의 공동 활용을 통해 산업 전반에 걸쳐 운영되는 컨테이너 수량을 낮추고,
지속적인 반복 사용을 통해 자원을 절감하고 탄소배출량을 저감할 수 있습니다.
| 구분 | 연간 온실가스 저감량 | 환산 기준 | 온실가스 저감에 따른 효과 |
|---|---|---|---|
| 수목의 온실 가스 흡수 효과 | 465,246톤 Co2/년 | 연간 6.6kg Co2 흡수 (소나무) |
70.5 백만 그루 |
| 탄소배출권 판매효과 | 톤당 30,800원 (KAU19, 2020년) |
143.3억 원 |
* 출처: (사)한국파렛트컨테이너협회, 유닛로드시스템 편람(2021)
사업영역
세척 및 건조 시스템
한국컨테이너풀의 독보적인 자동 세척 및 건조 시스템은 빠른 처리 속도와 고품질 기술이 특징입니다.
길이만 50m에 달하는 컨테이너 세정 라인은 시간당 330개를 세척 및 건조할 수 있습니다.
STEP 1컨테이너 선별작업
자동 세척기는 1개 라인당 330개/h의 컨테이너를 선별하고, 컨테이너 상태를 A, B, C, D등급으로 분류합니다.
STEP 2컨테이너 세척투입작업
폐기로 판정된 D등급을 제외한 A, B, C 등급 파렛트는 세척/건조 라인에 바로 투입됩니다.
STEP 3컨테이너 건조작업
60도 온수로 고압/분사하여 이물질 제거하고, 1차 원심회전 탈수와 2차로 100도 고온건조로 잔여 물기 제거합니다.